Barre de cuivre revêtue de titane

Barre de cuivre revêtue de titaneest recouvert d'une certaine épaisseur de couche de titane sur la tige de cuivre par un procédé de liaison métallurgique. Ce matériau composite en titane combine l'excellente conductivité électrique du cuivre avec la résistance à la corrosion du titane, ce qui en fait un matériau idéal pour une utilisation dans l'électrolyse, la galvanoplastie, l'hydrométallurgie et les cellules électrolytiques à anode métallique dans des conditions de forte corrosion.

La tige composite en titane produite par Baoji Changsheng présente une résistance composite de 135 Mpa et une résistance à la traction et au cisaillement de 180-260 Mpa. Cette résistance permet une utilisation fiable et durable dans une variété d'applications. De plus, la faible micro-résistance de la tige composite (7,77 ×10-6Ω) contribue à réduire la pollution de l'électrolyte et de la solution de galvanoplastie, ce qui permet d'économiser de l'énergie et d'améliorer l'environnement.

spécification

1. Méthode d'extrusion + étirage Tige de cuivre insérée dans l'ébauche de soudage du tube en titane

2. Méthode d'extrusion + étirage Ébauche de moulage sous vide

3. Explosion

4. Méthode d'explosion + roulement

Les deux méthodes de fabrication de barres de cuivre avec revêtement en titane ci-dessus mettent toutes en œuvre la norme nationale GB/T-8165-2008. Cette norme n'est pas équivalente à la norme japonaise JISG3601-1990, les principaux indicateurs techniques sont identiques ou supérieurs à la norme japonaise

Aujourd'hui, en ce qui concerne les plaques de revêtement utilisées pour les récipients sous pression, les revêtements explosifs et les revêtements laminés ont chacun leurs propres normes. Après 2009, les plaques de revêtement explosif ont été soumises à la norme NB/T47002-2009 pour les plaques de revêtement soudées explosives pour récipients sous pression. Selon les différentes couches de revêtement, il existe quatre types : acier inoxydable, alliage à base de nickel et cuivre. YB/T4282-2012 est la norme pour les plaques de revêtement laminées à chaud pour récipients sous pression. Cela montre également que l'explosion et le laminage sont les mêmes, que la production des récipients sous pression est la même, et que la technologie et l'utilisation sont les mêmes.

Les barres d'anode en cuivre avec revêtement en titane sont couramment utilisées dans les processus d'électrolyse pour améliorer l'efficacité et la durabilité. La combinaison de la conductivité électrique élevée du noyau en cuivre et de la résistance à la corrosion de la couche extérieure en titane en fait un matériau idéal pour une utilisation dans de nombreuses applications d'électrolyse.

La galvanoplastie, la production de chlore-alcali et l'électro-extraction sont toutes des applications courantes de l'électrolyse. La capacité à résister à la corrosion de la solution électrolytique est particulièrement importante dans la galvanoplastie, où la production d'objets cuivrés nécessite un matériau d'anode durable et résistant.

Dans la production de chlore et de soude, l'environnement chimique agressif peut provoquer une corrosion rapide des électrodes. L'utilisation de ce matériau composite en titane peut contribuer à améliorer la durabilité des électrodes et à réduire la nécessité de les remplacer fréquemment.

De même, lors de l'extraction électrolytique, le matériau de l'anode est soumis à un environnement chimique agressif qui peut provoquer de la corrosion et une dégradation. L'utilisation d'une tige composite en titane peut contribuer à améliorer la durabilité de l'anode et à maintenir l'efficacité du processus.

étiquette à chaud: