Qu'est-ce que le titane anodisé
Qu'est-ce que le titane anodisé ?
Le titane anodisé est un procédé de traitement de surface utilisé depuis le milieu des années 1920. Cela inclut l’utilisation d’une interaction électrochimique avec la couche externe de titane qui délivre une couche d’oxyde à un niveau superficiel. La surface est augmentée et la résistance à la fatigue, à la corrosion et à l'usure est améliorée par cette méthode.
Anodisation du titaneest un cycle largement utilisé dans de nombreuses entreprises, notamment l'aviation, la clinique, l'automobile et les pierres précieuses. Le cycle comprend l'utilisation d'un flux électrique vers le pot en titane, qui modifie la conception de la surface du métal, créant ainsi une surface exceptionnellement résistante à l'usure et imperméable à l'érosion.
Types d'anodisation du titane
Il existe deux types essentiels d’anodisation du titane, appelés anodisation de type 2 et de type 3. L'anodisation de type 2 est utilisée essentiellement pour travailler sur la dureté de surface et l'obstruction par oxydation du titane. Il comprend l'utilisation d'un flux électrique sur la surface du titane, ce qui crée une couche d'oxyde de surface perméable et pouvant être colorée de différentes variétés.
D’autre part, l’anodisation de type 3 est une méthode beaucoup plus durable qui laisse une couche d’oxyde épaisse et dure à la surface du titane. L'industrie aérospatiale est l'application la plus courante de ce type d'anodisation en raison de l'importance de la durabilité et de la protection de la couche.
Différences clés entre l'anodisation du titane de type 2 et de type 3
Les contrastes critiques entre l'anodisation du titane de type 2 et de type 3 sont l'épaisseur de la couche d'oxyde et la résistance du revêtement. L'anodisation de type 2 crée régulièrement une couche d'oxyde d'une épaisseur comprise entre 0,1 et 2 microns, tandis que l'anodisation de type 3 peut fournir une couche d'oxyde qui dépend réellement d'une épaisseur de 150 microns. De plus, le type de produit d'étanchéité utilisé pour fermer les pores d'anodisation varie généralement entre les deux types d'anodisation.
Comment fonctionne l'anodisation avec le titane ?
L'anodisation du titane est un cycle électrochimique qui inclut l'utilisation d'un flux électrique vers le métal. Pendant le cycle, la pièce en titane est trempée dans un arrangement électrolytique, contenant généralement une combinaison de corrosif sulfurique et d'eau.
L’utilisation du flux électrique permet aux particules d’oxygène de se déplacer vers la couche externe du titane, formant ainsi une délicate couche d’oxyde. Au fur et à mesure que la couche d'oxyde se développe, elle devient perméable, compte tenu des couleurs ou des différents revêtements à appliquer sur la surface.
Une fois le revêtement appliqué, la pièce est fixée pour éviter toute oxydation ou consommation ultérieure. Des produits d'étanchéité chimiques ou l'ébullition de la pièce dans de l'eau distillée sont généralement utilisés pour y parvenir.
Comment fonctionne l'anodisation couleur titane ?
L'anodisation couleur du titane est un processus d'anodisation spécialisé qui donne à la surface du titane une variété de couleurs. Il existe différentes manières de varier la couche externe du titane, notamment en utilisant des couleurs ou en utilisant un flux électrique pour réaliser une oxydation contrôlée du métal.
L’une des stratégies les plus connues pour obtenir un grand nombre de variétés consiste à utiliser une interaction appelée ombrage d’impédance. Durant ce cycle, untitane anodiséla pièce est placée dans une chambre à vide et présentée à une source de lumière. Une variété de couleurs sont produites suite à l’interaction de la lumière avec la couche d’oxyde à la surface du titane.
Comment faire une anodisation en titane couleur de type 3
L'anodisation du titane couleur de type 3 est un processus spécialisé qui peut produire une variété de couleurs en plus d'une couche d'oxyde épaisse et dure à la surface du titane.
Un dispositif électronique appelé alimentation est utilisé dans la procédure pour fournir une quantité précise de courant électrique au composant en titane. La pièce est ensuite immergée dans un dispositif électrolytique et le courant peut circuler à travers le dispositif, créant ainsi une couche d'oxyde épaisse et dure sur la couche externe du titane.
Une fois la pièce en titane anodisée, elle peut ensuite être colorée selon diverses stratégies, notamment l'ombrage d'obstruction ou l'utilisation de couleurs.
En conclusion, le titane anodisé est une excellente méthode pour traiter la surface des pièces en titane. Il présente de nombreux avantages, notamment une résistance accrue à l’usure, une résistance à la corrosion et une apparence attrayante. En comprenant les différents types d'anodisation du titane et le fonctionnement de leur interaction, il est concevable de créer d'excellentes pièces en titane anodisé qui répondent aux problèmes d'un large éventail d'industries.
Les références:
1. AP Moura, M. Fenker et SR Teixeira, « Anodisation du titane : modification de surface et revêtements sans chrome », Journal of Materials Engineering and Performance, vol. 21, non. 2, pp. 270-276, 2012.
2. SS Abd El-Rehim, MA El-Sheikh et SM Ataya, « Anodisation électrochimique du titane : une revue », International Journal of Surface Science and Engineering, vol. 10, non. 4, pp. 322-340, 2016.
3. NC Popa, T. Pintilie et AC Galca, « Coloration des matériaux en titane par oxydation anodique interférentielle », Applied Physics A, vol. 96, non. 4, pp. 961-968, 2009.
