Tube en titane ASTM B861

Le tube en titane ASTM B861 a une bonne résistance à la corrosion, qui peut être utilisé dans une atmosphère humide et un milieu d'eau de mer, et le tube en titane a une excellente résistance à la corrosion bien meilleure que celle de l'acier inoxydable, en particulier le tube en titane ASTM B861 a une forte résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion acide et à la corrosion sous contrainte, et a une excellente résistance à la corrosion aux métaux alcalins et autres substances.

spécification

1.1 Il peut être fabriqué par n'importe quelle méthode (laminé à froid, extrudé à chaud, perçage par immersion, etc.) qui donnera un produit répondant aux exigences de cette spécification.
1.2 Sauf indication contraire, les tubes en titane laminés à froid doivent être traités thermiquement à une température d'au moins 1 000 degrés F (538 degrés Celsius). Les tubes en titane laminés à chaud dont la finition est supérieure à 1 400 degrés F (760 degrés Celsius) n'ont pas besoin d'être traités thermiquement davantage. Les conditions minimales de traitement thermique pour les tubes en titane de grade 9, 18 et 28 livrés dans un état de détente des contraintes doivent être de 600 degrés F (316 degrés Celsius) pendant au moins 30 minutes.
1.2.1 5e année, 9e année, 18e année, 19e année, 20e année, 21e année, 23e année, 24e année, 25e année, 28e année, 29e année,
Les alliages de grade 35, 36 et 38 peuvent être fournis dans les conditions suivantes :
1.2.1.1 Grade 5, Grade 23, Grade 24, Grade 25, Grade 29, Grade 35 ou Grade 36-état recuit ou vieilli,
1.2.1.2 Nuance 9, Nuance 18, Nuance 28 ou Nuance 38-écrouie et recuite,
1.2.1.3 Grade 9, Grade 18, Grade 23, Grade 28 ou Grade 29-condition bêta transformée.
1.2.1.4 Grade 19, Grade 20 ou Grade 21-traité en solution ou traité en solution et vieilli.

Essai de pliage de tube en titane

2.1 Les tubes en titane ASTM B861 de taille 2 po (51 mm) et moins de diamètre nominal doivent pouvoir être pliés à froid à 90 degrés autour d'un mandrin cylindrique qui est douze fois le diamètre nominal du tuyau, sans développer de fissures.

2.1.1 Les classes de 5e, 23e, 24e, 25e, 29e, 35e, 36e et 38e année sont exemptées de cette exigence.

Essai d'aplatissement d'un tube en titane

3.1 Le tube en titane ASTM B861 doit pouvoir supporter, sans se fissurer, un aplatissement sous une charge appliquée progressivement à température ambiante jusqu'à ce que la distance entre les plateaux de charge soit de H pouces. H est calculé comme suit :

où:

H=Hauteur minimale aplatie, po (mm),
t=épaisseur nominale de la paroi, en pouces (mm) et,
D=diamètre nominal du tuyau, en pouces (mm) (pas la taille du tuyau), et
Pour les classes 1, 2, 2H, 3, 7, 7H, 11, 13, 14, 16, 16H et 26H.
e=0.04 à 1 po de taille de tuyau, et
e=0.06 sur une taille de tuyau de 1 po.
Pour les nuances non indiquées ci-dessus, les exigences relatives à l’essai d’aplatissement doivent être négociées entre le fabricant et l’acheteur.
3.1.1 Lorsque des produits tubulaires à faible rapport D/t sont testés, étant donné que la contrainte imposée en raison de la géométrie est déraisonnablement élevée sur la surface intérieure aux emplacements six et douze heures, les fissures à ces emplacements ne doivent pas être un motif de rejet si le rapport D/t est inférieur à dix (10).

3.2 Tous les calculs sont arrondis à deux décimales. La recherche de fissures doit être effectuée à l'œil nu.

Emballage de tube en titane

Le tube en titane doit être emballé conformément à la pratique standard du fabricant (notre emballage standard est une caisse en bois d'exportation), sauf accord contraire entre le fabricant et l'acheteur et indiqué dans le bon de commande.

Le tube en titane est léger, très résistant et possède des propriétés mécaniques supérieures. Le tube en titane est largement utilisé dans les équipements d'échange de chaleur, tels que les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes, les échangeurs de chaleur à serpentin, les échangeurs de chaleur à tubes serpentins, les condenseurs, les évaporateurs et les pipelines, etc. De nombreuses industries nucléaires utilisent des tubes en titane comme tubes standard pour leurs unités.

Cas d'application

Les tubes en titane conformes à la spécification ASTM B861 ont une large gamme d'applications en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques et physiques. Voici quelques exemples de la manière dont les tubes en titane sont utilisés dans diverses industries :

Industrie aérospatiale : ils sont couramment utilisés dans l'industrie aérospatiale en raison de leur légèreté, de leur grande résistance et de leur résistance à la corrosion. Ils sont utilisés dans la fabrication de composants d'aéronefs tels que les systèmes hydrauliques, les conduites de carburant et les pièces structurelles.

Industrie de transformation chimique : Les tubes en titane sont utilisés dans l'industrie de transformation chimique en raison de leur excellente résistance à la corrosion, notamment dans les environnements acides. Ils sont utilisés pour transporter et traiter des produits chimiques corrosifs et des acides.

Industrie médicale : les tubes en titane ASTM B861 sont utilisés dans l'industrie médicale en raison de leur biocompatibilité, ce qui signifie qu'ils peuvent être implantés dans le corps humain sans provoquer de réactions indésirables. Ils sont utilisés dans la fabrication d'implants médicaux tels que des articulations artificielles, des implants dentaires et des stimulateurs cardiaques.

Industrie de production d'énergie : ils sont utilisés dans l'industrie de production d'énergie en raison de leur grande solidité et de leur résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements à haute température. Ils sont utilisés dans la fabrication d'échangeurs de chaleur, de condenseurs et d'autres composants des centrales électriques.

Industrie maritime : Ils sont utilisés dans l'industrie maritime en raison de leur excellente résistance à la corrosion, notamment dans les environnements d'eau salée. Ils sont utilisés dans la fabrication de systèmes de refroidissement à eau de mer, de tuyauterie et d'autres composants.

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