Cibles de pulvérisation NiCr 80:20% en poids
Cibles de pulvérisation de chrome de nickel (NiCr 80 : 20 % en poids) NiCr (80 : 20 % en poids), Ni80Cr20, NiCr8020, NiCr80/20 % en poids
Pureté : 99,5 % (2N5)
Dimension (mm) : épaisseur 16 (plus/-0.1) x largeur 170 (plus/-0.5) x longueur 2050/2300 mm, autre taille personnalisée.
Resistance (μΩ.m):>140
Résistance ultime (supérieur ou égal à MPa):440
Allongement (supérieur ou égal à pour cent): 20 pour cent
Forme : plaque, tube
Relative Density:>=990,7 %
Technique : forge et usinage
Surface : couleur métallique et psurface brillante Ra1.6
Planéité :0.15-0.2 mm
Présentation du produit
Les cibles de pulvérisation NiCr 80:20 % en poids sont composées de 80 % de nickel et de 20 % de chrome. C'est un type de cible utilisé dans les procédés de dépôt physique en phase vapeur (PVD), en particulier dans la technique de pulvérisation cathodique. Il est couramment utilisé dans une gamme d'applications, y compris la production de résistances à couches minces, de contacts électroniques et de revêtements résistants à la corrosion. Ils sont disponibles auprès de divers fabricants et fournisseurs spécialisés dans les cibles de pulvérisation et les matériaux connexes.
Informations générales
Matériau : NiCr (80 : 20 % en poids), Ni80Cr20, NiCr8020, NiCr80/20
Pureté : 99,5 % (2N5) - 99.95 % (3N5)
Dimension (mm) : Épaisseur 16( plus /-0.1) x Largeur 170( plus /-0.5) x Longueur 2050/2300mm sans épissure Ou selon la demande
Application de cibles de pulvérisation de nickel-chrome (Cibles NiCr 80 : 20 % en poids)
1. verre architectural, voiture utilisant du verre, champ d'affichage graphique
2. domaine de l'électronique et des semi-conducteurs
3. champ de décoration et de moule
4. matériaux de revêtement optique
| Cible | Fabrication Technique | Pureté | Densité | Taille d'un grain | Spécification de fabrication | Application |
Fabrication Technique | Forgeage par fusion | 2N5-3N5 | 8.4 | >100μm | Rotatif planaire Selon le dessin du client | Pelliculage Lentille de veuve en verre Plastique décoration |
Paramètre de NiCr (80 : 20 % en poids)
Nom | Produit chimique majeur pourcentage en poids du composant | Composant utilisation max. température | Fusion Indiquer | Résistivité μΩ·m,20 | Extension taux pour cent | Spécifique Chauffer J/g. | Chaleur Conduction Coefficient KJ/Mh | Linéaire expansion coefficient aX10-6/ | Microstructure | Magnétique | ||
Ni plus Co | Cr | Fe | ||||||||||
Ni80 Cr20 | bal | 20-23 | Inférieur ou égal à 1.0 | 1200 | 1400 | 1.09±0.05 | 20 | 0.440 | 60.3 | 18.0 | Austénitique | Non magnétique |
Autres cibles de pulvérisation de métaux
Cible de pulvérisation magnétron/cible rotative (cible de tube) | |||||
Article | pureté | Densité | forme | Dimension(mm) | Application |
Cible TiAl | 2N8- 4N | 3.6-4.2 | Tube, disque, plaque | DE70 x T 7 x L Autre comme personnalisé | Pour les écrans plats cibles, industrie des lunettes de manteau (y compris verre architectural, verre automobile, verre optique) cibles, cibles de l'industrie solaire à couches minces, Ingénierie de surface (décoratif et outils) avec des cibles, phare de voiture recouvert de cibles |
Cr cible | 2N7-4N | 7.19 | Tube, disque, plaque | OD80 X T8 XL Autre comme personnalisé | |
Ti cible | 2N8-4N | 4.15 | Tube, disque, plaque | OD127 x ID105 x L OD219 x ID194 x L OD300 x ID155 x L Autre comme personnalisé | |
Cible Zr | 2N5-4N | 6.5 | Tube, disque, plaque | Autre comme personnalisé | |
Al cible | 4N-5N | 2.8 | Tube, disque, plaque | ||
Ni cible | 3N-4N | 8.9 | Tube, disque, plaque | ||
Cu cible (cuivre ) | 3N-4N5 | 8.92 | Tube, disque, plaque | ||
Cu cible (laiton) | 3N-4N5 | 8.92 | Tube, disque, plaque | ||
Ta cible | 3N5-4N | 16.68 | Tube, disque, plaque | OD146xID136x299.67 (3 pièces) | |
Introduction
Dans l'industrie du revêtement, la pulvérisation de nickel-chrome cible les cibles et les films d'alliages binaires sont largement utilisés dans les films de renforcement de surface tels que la résistance à l'usure, la réduction de l'usure, la résistance à la chaleur et la résistance à la corrosion, ainsi que le verre à faible émissivité (low-E), la microélectronique, magnétique Dans les industries technologiques de pointe telles que l'enregistrement, les semi-conducteurs et la résistance des couches minces, le processus de traitement thermique affecte de manière significative la structure de phase et la microstructure de l'alliage.
La microstructure et la composition des microdomaines des alliages Ni-Cr sont sensibles au processus de traitement thermique. Dans la plage de 1000-1200 degrés Celsius, le contenu atomique de Ni dans la phase BCC passe de 5 % à 30 %. Un procédé de traitement thermique d'homogénéisation approprié est proposé pour obtenir des cibles d'alliage Ni-Cr de haute qualité avec une structure et une composition relativement uniformes. Lorsque la teneur atomique de l'élément Ni est de 20 % -70 %, le traitement thermique d'homogénéisation convient entre 1200-1300 degrés Celsius, et le temps de recuit d'homogénéisation varie avec le choix de la température de recuit, et varie dans le plage de 2-24H. Sur la base de la théorie des collisions aléatoires en cascade et de la méthode de Monte Carlo, les résultats de la simulation de l'interaction entre les ions incidents et le solide cible en alliage Ni-Cr dans la pulvérisation par faisceau d'ions montrent que les énergies atomiques de surface de Ni et Cr sont relativement proches. , La composition du produit de pulvérisation cathodique de la cible en alliage Ni-Cr ne s'écarte pas significativement de la composition de la cible, ce qui est bénéfique pour la sélection de la composition cible et le contrôle de la composition du film.
Le temps de recuit d'homogénéisation varie avec la température de recuit et varie dans la plage de 2-24h. Généralement, dans le souci d'assurer l'homogénéité de la structure et de la composition, plus la température de traitement thermique est élevée, plus le temps de traitement thermique nécessaire est court ; d'autre part, afin d'assurer l'uniformité de la structure et de la composition Pour éviter une croissance excessive des grains, la température de vieillissement dans l'étape finale du traitement thermique proprement dit ne doit pas être choisie trop élevée. Le film nichrome a une résistivité élevée et un faible coefficient de résistance à la température. Il a les caractéristiques d'un coefficient de sensibilité élevé et d'une faible dépendance à la température, il est donc souvent utilisé dans la préparation de jauges de contrainte à résistance à couche mince.
étiquette à chaud: cible de pulvérisation
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