Quels sont les équipements de traitement thermique pour les alliages de titane?
L’équipement de traitement thermique de l’alliage de titane comprend principalement de l’équipement de chauffage et de refroidissement.
L’équipement de chauffage comprend principalement divers fours de chauffage, avec des formes en forme de cloche, longues, rectangulaires, bien formées, des modes de fonctionnement intermittents et continus, et des fours à rails et des fours de bain de sel. À l’heure actuelle, il existe également une sorte d’équipement de chauffage économe en électricité, c’est-à-dire un four de chauffage électrique de contact, qui relie directement l’électrode au matériau de titane à traiter, passe un gros courant et s’appuie sur la chaleur de résistance de la pièce elle-même pour chauffer le corps du four. Parce qu’il est chauffé à l’intérieur et a de bonnes performances de conservation de la chaleur, il peut économiser environ 60% de l’énergie, mais il est seulement adapté pour les produits avec une coupe transversale constante et assez longtemps. Il est préférable que le rapport longueur/diamètre soit supérieur à 30. Cette méthode convient mieux aux barres de chauffage, aux profils, aux tuyaux et aux fils. Il a la productivité la plus élevée et la bonne qualité de produit. Afin de faciliter le chargement et le déchargement, le four doit être équipé de paniers et d’appareils appropriés. L’équipement de refroidissement fait principalement référence au réservoir de refroidissement à l’eau et au réservoir de refroidissement à l’huile utilisés pour l’assaisage. L’emplacement doit être approprié. Il est généralement placé à côté du four d’assaisons, sous la ligne horizontale du four, de sorte que le matériau de titane peut être rapidement transféré après avoir été déchargé du four et placé dans le réservoir de refroidissement. Pour les plaques de titane, en particulier les plaques minces, afin d’éviter la déformation, les plaques doivent être érigées dans l’eau (huile) lors de l’assaison.
