Technologie de traitement de l’oxydation à micro-arc à la surface des produits métalliques en titane
La technologie de traitement de surface d’oxydation micro-arc en métal léger est une sorte de croissance in situ directe d’un film céramique sur la surface métallique, qui joue un rôle de protection et de résistance à l’usure. Le principe de base de cette technologie est de placer Ti, Al, Mg et d’autres métaux légers et leurs alliages dans un électrolyte aqueux comme anodes. En utilisant des principes électrochimiques, sous l’action combinée de la thermochimie, de la chimie plasmatique et des processus électrochimiques, par le contrôle densité actuelle et d’autres paramètres techniques de processus, décharge d’étincelle est générée à la surface du matériau, et le phénomène de décharge d’étincelle est utilisé pour générer des taches d’oxydation micro-arc à la surface du matériau pour former une couche céramique d’oxyde dense, améliorant ainsi la qualité de surface des alliages de titane et de titane Une sorte de technologie de modification de surface. Cette technologie a été déclarée et a obtenu l’autorisation nationale de brevet de technologie.
La résistance à l’usure, la résistance à la corrosion et les performances d’isolation de la surface des produits métalliques légers tels que le titane, l’aluminium, le magnésium, etc. traités par le processus d’oxydation des micro-arcs sont grandement améliorées. En outre, la technologie des procédés de traitement de surface n’a pas d’émissions de trois déchets, pas de pollution pour l’environnement, un flux de processus court, un fonctionnement simple, et une bonne économie et conservation de l’énergie. Ce processus peut remplacer les méthodes traditionnelles de traitement de surface telles que l’électroplaque chrome-nickel et l’oxydation anodique qui ont une pollution grave.
La couche céramique d’oxydation micro-arc de surface métallique légère formée par la technologie de processus d’oxydation micro-arc est combinée avec le substrat sous forme de micro-fusion métallurgique pour former un film protecteur plus dense à la surface du produit de pièce. Ce film de protection de surface de la structure métallurgique de micro-fusion améliore considérablement la résistance à la corrosion du substrat et améliore la résistance à la dureté et à l’usure de la surface du produit. Après le traitement d’oxydation micro-arc, la couche céramique micro-oxydée formée est non seulement solidement combinée avec le substrat dans un type métallurgique de micro-fonte, mais a également un grand nombre de couches micro-domaine de trou aveugle sur la surface, et la distribution est uniforme, et la surface spécifique est grande, ce qui est propice à réduire le frottement La formation d’un film d’huile continue des pièces améliore les conditions de lubrification des pièces , réduit le coefficient de frottement et prolonge la durée de vie du service. D’autre part, pour les produits qui nécessitent un traitement spécial anticorrosion de revêtement protecteur à la surface, ce processus peut être utilisé comme traitement de surface préliminaire. La surface d’oxydation micro-arc formée est propice à des traitements de surface ultérieurs tels que l’étanchéité ou la pulvérisation en poudre, et améliore la résistance de liaison du revêtement protecteur et la fermeté, améliorant ainsi la qualité du traitement de surface.
La technologie de traitement de l’oxydation des micro-arcs métalliques peut être largement utilisée dans l’aérospatiale, l’aviation, les armes, les machines, les automobiles, le transport, la pétrochimie, le textile, l’impression, le capot, l’électronique, l’industrie légère, les industries médicales et autres. Titane, aluminium, magnésium et leurs alliages Traitement anticorrosion et résistant à l’usure à la surface des pièces Cette technologie de procédé a été industrialisée, et peut produire et traiter en masse diverses formes de titane, d’aluminium, de magnésium et de leurs produits en alliage pour répondre aux exigences élevées des utilisateurs en matière de qualité de surface du produit.