Anode de titane DSA
Maturité de la technologie DSA dans l’industrie de l’électrolyse DSA est utilisé comme une électrode insoluble, et l’industrie la plus largement utilisée est l’industrie du chlor-alcali. Lors de la préparation du chlore et de la soude caustique en électrolysant la solution d’eau salée, la réaction principale sur l’anode est la réaction d’évolution du chlore, et la réaction latérale est la réaction d’évolution de l’oxygène. L’utilisation d’électrodes recouvertes de RuTi a une perte minimale, considérablement réduit le potentiel d’évolution du chlore, la taille stable et la forme, Les bulles de chlore générées sont faciles à échapper et ne restent pas dans l’électrolyte. À la fin des années 1980, les électrodes en titane de l’industrie du chlor-alcali avaient plus de 1× 105 m2 au Japon et plus de 1 × 106 m2 dans le monde. On peut dire que la technologie d’application du DSA comme anode insoluble pour les réactions électrochimiques est très mature dans le monde.
La faisabilité technique de l’AD dans le processus de production des BPC. Pour le processus d’électroplaque, la plupart des méthodes d’électroplaque dans l’industrie des BPC utilisent actuellement des anodes solubles (anodes dissoutes). Prenons l’exemple du placage en cuivre. L’anode est composée du panier en maille d’anode et des boules de cuivre au phosphore dans le panier et du sac d’anode enveloppé à l’extérieur du panier. La cathode est la pièce plaquée qui doit être plaquée avec circuit en cuivre, dans le réservoir de placage en cuivre acide, le cuivre dans le panier d’anodes La boule se dissout continuellement dans Cu2+. Lorsque Cu2+ diffuse uniformément à la cathode, il absorbe les électrons, se réduit au cuivre métallique et se dépose sur le circuit imprimé pour former un revêtement uniforme et lumineux. Les principales réactions aux pôles yin et yang sont les suivantes :
Cu—Cu2++2e-
Cu2++2e-一Cu
L’utilisation de cette anode soluble a ses avantages. Par exemple, il peut stabiliser commodément et continuellement la teneur en ion de cuivre dans la solution de placage et réduire les ressources en main-d’œuvre. Cependant, il a également de gros défauts: (1) La densité actuelle est très élevée, et la haute densité est facile. Provoquer la passivation d’anode et la formation du film d’oxyde, de sorte que la dissolution d’anode soit trop lente ou arrêtée, formant une anode insoluble, générant l’oxygène, et la consommation excessive des ions de cuivre et d’autres éclaircisseurs dans la solution de placage ; (2) Les anodes solubles contiennent généralement 0,03 % Le but de l’ajout de 0,06 % de phosphore est d’empêcher la passivation et la polarisation de l’électrode à haute densité de courant, mais l’ajout de phosphore augmente le coût de production; (3) L’utilisation de cette anode soluble produira inévitablement de la boue d’anode, causant un certain degré de pollution à l’électrolyte, affectant ainsi la qualité des pièces plaquées : (4) Les boules de cuivre ne sont pas complètement remplies ou le « pontage » se produit entre les boules de cuivre, et la couche protectrice d’oxyde de titane sur la surface intérieure du panier sera endommagée. Raccourcir la durée de vie du panier en titane.
Le nouveau processus d’utilisation d’anodes insolubles dans le placage des BPC nécessite généralement un système de supplément Cu2+ pour maintenir la stabilité de la concentration cu2+. Avec l’électroplaque de cuivre HDI (High Density Interconnect Board), il est typique d’ajouter un réservoir de régénération de cuivre contenant des boules de cuivre en plus du système d’anode insoluble. Le cuivre est dissous dans le réservoir de régénération, puis transporté au réservoir d’électroplaque par une pompe. Entrez.