types de dommages aux équipements en titane et mesures de protection
Types de dommages et mesures de protection des équipements en titane
En plus de considérer de nombreux avantages du titane, il est également nécessaire de reconnaître les lacunes du titane dans certains aspects, tels que la faible conductivité thermique, le point de fusion élevé, le faible coefficient de dilatation linéaire, le faible module d'élasticité, les mauvaises performances antifriction, les grandes fluidité du titane fondu, perçage et taraudage difficiles, faible résistance au fluage, protection contre les gaz pour le soudage et contrainte résiduelle de soudage importante, etc. dans la conception spécifique, nous devons développer des forces et éviter des faiblesses pour éviter une corrosion et des dommages inutiles. Voir le tableau 4 pour les types de dommages et la conception de la protection des équipements en titane courants.
1. Type de dommage : corrosion uniforme
Mauvaise conception :
1. Absence d'inhibiteur de corrosion oxydant dans les milieux réducteurs tels que l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique.
2. Le titane général est utilisé dans les solutions d'acide sulfurique, d'acide chlorhydrique et d'acide phosphorique à haute température.
3. Un acide réducteur ou une concentration élevée en ions fluor doivent être utilisés pour le nettoyage chimique
Conception correcte :
1. Ajoutez un inhibiteur de corrosion et contrôlez strictement la concentration d'oxydant ou d'ion métallique
2. Utilisez plutôt l'alliage Ti-32Mo
3. Ajouter un inhibiteur de corrosion approprié pour contrôler la concentration des ions fluorure.
2. Type de dommage : corrosion caverneuse
Mauvaise conception :
1. la surface d'étanchéité, l'échangeur de chaleur à plaques, la partie de contact du corps et du plateau de la tour et les fixations dans la tour sont en titane pur
2. Le tube et la plaque tubulaire de l'échangeur de chaleur sont élargis
3. la surface d'étanchéité de la bride adopte un joint en caoutchouc et tétrafluoro
4. connexion filetée des composants internes de la tour
Conception correcte :
1. Utiliser un revêtement gr7, gr12 ou Pb partiel
2. Utilisez plutôt le soudage par expansion
3. Utilisez un joint spiralé ti/tétrafluoro, un joint rhombique métallique Ti-0.2 et un joint dentelé
4. Utilisez plutôt des attaches à coin
3. Type de dommage : corrosion sous contrainte
Mauvaise conception :
1. utilisé dans l'acide nitrique fumant, la solution de méthanol contenant de l'acide chlorhydrique, l'hypochlorite à haute température, le chlore sec, le disulfure de carbone et d'autres supports
2. Conception structurelle, il existe une concentration de contraintes locales dans l'équipement
3. il existe une contrainte résiduelle après la fabrication de l'équipement
Conception correcte :
1. interdire l'utilisation du titane
2. Améliorez la conception, essayez de faire une transition en douceur et évitez la concentration de stress
3. recuit de soulagement des contraintes pour éliminer les contraintes résiduelles de traitement et de soudage
4. Type de dommage : Corrosion par piqûres
Mauvaise conception :
1. Une concentration élevée d'acide réducteur existe localement dans l'équipement
2. choisissez un matériau en titane à faible teneur en oxygène
3. décoloration de la soudure au titane et défauts de soudure
4. Pollution ferreuse en surface après fabrication et maintenance des équipements
Conception correcte :
1. ajouter du carbonate de sodium pour la neutralisation et un oxydant pour l'inhibition
2. utiliser des matériaux en titane à haute teneur en oxygène
3. Améliorer la protection de l'argon pendant le soudage pour améliorer la qualité du soudage
4. décapage et anodisation
5. Type de dommage : Érosion Corrosion
Mauvaise conception :
1. le débit de l'équipement n'est pas contrôlé lorsqu'il dépasse 6 m/s
2. Aucun déflecteur n'est installé sur la partie faisant directement face au flux d'air ou à l'impact du matériau
Conception correcte :
1. liquide de contrôle inférieur au débit critique
2. Déflecteur anti-impact raisonnablement réglé
6. Type de dommage : Corrosion sous échelle
Mauvaise conception :
1. Il y a des coins morts dans la structure et la sortie de vidange est trop petite
2. Les matériaux et les catalyseurs sont faciles à agglomérer et à déposer
3. Le titane pur doit être utilisé pour les pièces sujettes à l'entartrage et au pipeline
Conception correcte :
1. améliorez la conception, évitez les coins morts et augmentez la sortie de vidange
2. nettoyage régulier ou amélioration appropriée
3. utilisez plutôt gr7 ou gr12
7. Type de dommage : fragilisation par l'hydrogène
Mauvaise conception :
1. équipement d'hydrogénation, température de conception supérieure à 315 degrés, humidité de 2%.
2. La température de l'équipement est supérieure à 77 degrés et le pH du milieu corrosif de contact est inférieur à 3 ou supérieur à 12. Aucune mesure n'a été prise lors de la conception.
3. production d'hydrogène atomique par réaction secondaire de procédé chimique dans le réacteur.
4. Pollution par le fer causée par l'utilisation d'outils en acier lors de la fabrication et de la maintenance des équipements.
5. Processus de soudage incorrect, fissuration de la soudure, entraînant une fuite de matériaux corrosifs, ce qui fait que le revêtement en titane et la coque en acier forment un couple
6. les pièces testées ont une certaine absorption d'hydrogène, mais il n'y a aucune anomalie sur la surface, elles sont donc toujours utilisées.
Conception correcte :
1. ne sélectionnez pas de matériau en titane ou ne modifiez pas le processus de sorte que la température de conception soit inférieure à 315 degrés, la teneur en eau soit supérieure à 2%.
2. ajouter un oxydant pour empêcher le fonctionnement à température excessive de l'équipement et effectuer un traitement d'oxydation thermique atmosphérique après la fabrication de l'équipement.
3. évitez d'utiliser du titane
4. outils en acier inoxydable austénitique ou anodisation
5. améliorer le processus de soudage et renforcer l'inspection
6. Effectuer un traitement thermique de déshydrogénation pour réutilisation
