Grade 16 Grade 17 Grade 18 titane non allié
Les alliages de titane ont de nombreuses bonnes propriétés et peuvent être utilisés dans une variété d'industries telles que l'électronique grand public, l'aérospatiale, la médecine, la marine, l'armée, l'automobile et les équipements sportifs. Leurs principales propriétés sont une excellente résistance à la corrosion, une très haute résistance à la traction et une grande durabilité.
Présentation du produit
Le titane a une excellente résistance à une variété d'environnements. Généralement, les grades 7 et 11 étendent l'utilisation du titane non allié à des conditions plus sévères. Le grade 5, en revanche, a une résistance légèrement inférieure à celle du titane non allié, mais fonctionne toujours bien dans de nombreux environnements par rapport à d'autres métaux de structure. Récemment, l'ASTM a incorporé une série de nouvelles nuances de titane contenant 0.05 % de palladium. (Voir le tableau 1 ci-dessous.) Ces nouvelles nuances présentent presque la même résistance à la corrosion que les anciennes nuances de palladium à 0,15 %, mais offrent des économies de coûts importantes. Nous sommes heureux de proposer ces nouvelles nuances de titane : Grade 16, Grade 17 et Grade 18.
Titane grade 16
Le titane de grade 16 est une qualité de titane non allié contenant du 0.04 à 0,08 % de Pd. Cet alliage contenant du palladium étend la gamme d'applications du titane commercialement pur (CP) dans les solutions HCl, H3PO4 et H2SO4. Le titane de grade 16 est utilisé dans les applications nécessitant une excellente résistance à la corrosion dans les applications de traitement chimique ou de stockage où le milieu est légèrement réducteur ou fluctue entre oxydation et réduction. Il peut être utilisé pour des températures de fonctionnement continu jusqu'à 425 degrés (795 degrés F) et des températures de fonctionnement intermittentes jusqu'à 540 degrés (1000 degrés F).
Composition chimique
Élément | Contenu (pourcentage) |
Fer, Fe | 0.3 |
Oxygène, O | 0.25 |
Carbone, C | 0.08 |
Palladium, Pd | 0.04-0.08 |
Azote, N | 0.03 |
Hydrogène, H | 0.015 |
Autres, totaux | 0.4 |
Titane, Ti | Solde |
Soudage
La soudabilité de l'alliage 16-nuance Ti-0.05Pd a été jugée très bonne. Cet alliage est un matériau monophasé, de sorte que la microstructure de la phase alpha n'est pas affectée par le traitement thermique ou la température de soudage
Recuit
Le recuit de ce matériau peut être effectué en chauffant à 650-760 degré (1202-1400 degré F) pendant 6 minutes à 2 heures, suivi d'un refroidissement à l'air. Si un soulagement des contraintes est nécessaire, le matériau doit être chauffé à 480-595 degré (896-1103 degré F) pendant 15 minutes à 4 heures, puis refroidi à l'air.
Application
Les alliages Ti-0.05Pd de grade 16 sont principalement utilisés dans les applications industrielles de traitement chimique. Les tubes en titane sont de plus en plus utilisés dans une variété d'applications en raison des inefficacités de l'acier inoxydable et d'autres matériaux dans de nombreux cas. Un produit de broyage de titane courant est le tube de titane, qui est utilisé dans une variété de produits en raison de sa résistance à la corrosion supérieure et de son rapport résistance/poids. Le développement de nombreux alliages différents a étendu l'utilisation du titane dans la gamme de traitement industriel et chimique. Les grades 7, 12, 16 ou 26 peuvent être utilisés pour fabriquer des tuyaux en titane pour les zones nécessitant une plus grande résistance à la corrosion. Par exemple : tuyau d'huile, tuyau soudé.
Titane grade 17
Le grade 17 a une conductivité modérément élevée dans le titane corroyé. De plus, il a une résistance à la traction assez faible et la conductivité thermique la plus élevée.
Composition chimique
Élément | Contenu (pourcentage) |
Fer, Fe | 0.2 |
Oxygène, O | 0.18 |
Carbone, C | 0.08 |
Palladium, Pd | 0.04-0.08 |
Azote, N | 0.03 |
Hydrogène, H | 0.015 |
Autres, totaux | 0.4 |
Titane, Ti | Solde |
Recuit
Le recuit de ce matériau peut être effectué en chauffant à 650-760 degré (1202-1400 degré F) pendant 6 minutes - 2 heures, puis en refroidissant à l'air. Si un soulagement des contraintes est nécessaire, le matériau doit être chauffé à 480-595 degré (896-1103 degré F) pendant 15 minutes - 4 heures, puis refroidi à l'air.
Application
Les alliages Ti-0.05Pd de grade 17 sont principalement utilisés dans les industries chimiques et marines en raison de leur bonne résistance à la corrosion, et dans les structures de fuselage en raison de leur facilité de mise en forme.
Titane grade 18
Le grade 18 est le même que le grade 9 avec l'ajout de palladium pour une meilleure résistance à la corrosion. Les propriétés mécaniques et physiques, les spécifications et les formes sont les mêmes que celles du grade 9. La composition de l'alliage diffère par l'ajout de 0.04-0.{{10}}8 % Pd. Le grade 18 contient 3 % d'aluminium, 2,5 % de vanadium et 0,04 à 0,08 % de palladium. Ce grade est identique au grade 9 en termes de propriétés mécaniques. L'ajout de palladium le rend plus résistant à la corrosion. Le titane de grades 9 et 18 a une densité de 4,48 g/cc, soit moins de 60 % de l'acier.
Composition chimique
Élément | Contenu (pourcentage) |
Titane, Ti | 92.595 - 95.16 |
Aluminium, Al | 2.5 - 3.5 |
Vanadium, V | 2.3 - 3.0 |
Fer, Fe | Inférieur ou égal à 0.25 |
Oxygène, O | Inférieur ou égal à 0.15 |
Carbone, C | Inférieur ou égal à 0.080 |
Palladium, Pd | 0.040 - 0.080 |
Azote, N | Inférieur ou égal à 0.030 |
Hydrogène, H | Inférieur ou égal à 0.015 |
Autre, chacun | Inférieur ou égal à 0.050 |
Autres, totaux | Inférieur ou égal à 0.30 |
Fabrication (valeurs typiques)
• Soudabilité - bonne
• Forgeage : ébauche 871-899 degré (1600-1650 degré F), finition 843-871 degré (1550-1600 degré F)
• Recuit : 593-760 degré (1100-1400 degré F), 1-3 heures, CA
• Traitement de la solution – 871-927 degré (1600-1700 degré F), 15-20 minutes, temp. de l'eau.
• Âgé – 482-510 degré (900-950 degré F), 2-8 heures, AC.
• Recuit de détente – 316-649 degré (600-1200 degré F), 1-3 heures, AC.
Application
Cet alliage est principalement utilisé dans les arbres de clubs de golf, les raquettes de tennis, les cadres de bicyclettes, les conduites d'huile dans les avions et les systèmes hydrauliques, les tuyaux et navires résistants à la corrosion, les équipements pétroliers et gaziers offshore, les feuilles d'aluminium en nid d'abeille, les tiges, les fils, les bandes, les tôles. , feuille, forgé, tube/tube sans soudure et soudé (pour les grades de titane 9 et 18).
Résistance à la corrosion
Ce matériau a une bonne résistance à la corrosion dans les milieux oxydants, neutres et légèrement réducteurs, y compris les chlorures. Le titane grade 18 ajouté au palladium offre une résistance accrue à la corrosion. L'alliage résiste à l'oxydation jusqu'à 600 degrés F (316 degrés).
Dans notre brochure, ces nouvelles notes peuvent être remplacées quelles que soient les informations fournies sur la 7e année. Comme toujours, ces informations doivent être utilisées à titre indicatif uniquement. Notre représentant technique doit être consulté pour garantir une sélection appropriée du matériau en titane. De plus amples informations sur ces nouveaux grades peuvent être obtenues sur notre site Web.
Types de qualité Titane Palladium :
Nuance : titane Gr7/Gr11, titane Gr16/17/18, titane palladium grade, alliage TiPd
Lingot/billettes, barre*, billette, feuillard, tube soudé, tube soudé, fil*
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