Réservoir de stockage d'hypochlorite de sodium

Matériaux de construction

Il existe de nombreux matériaux de construction différents utilisés comme réservoirs de stockage d'hypochlorite de sodium pour éliminer les dommages aux réservoirs structurels et éliminer la contamination des produits. Les quatre principaux types de matériaux utilisés sont le polyéthylène haute densité linéaire (HDLPE), le polyéthylène réticulé (XLPE) et le plastique renforcé de fibre de verre (FRP), l'acier revêtu de caoutchouc chlorobutyle et le titane. Le choix des matériaux dépend du capital disponible, de l'emplacement du réservoir et de la durée de vie requise. Certains réservoirs peuvent ne durer que 3-5 ans, d'autres, s'ils sont correctement spécifiés et entretenus, peuvent durer 20-30 ans. Le seul matériau connu pour plus de 30 ans de durée de vie est le titane.

Polyéthylène

des réservoirs en polyéthylène sont utilisés pour stocker l'hypochlorite de sodium. Historiquement, de nombreux réservoirs étaient fabriqués en polyéthylène linéaire haute densité (HDLPE) ou en polyéthylène réticulé (XLPE). À la fin des années 1990, de nombreux réservoirs réticulés sont tombés en panne prématurément. La principale source de défaillance se situe au niveau des raccords sur les côtés des réservoirs. L'un des problèmes majeurs des réservoirs en polyéthylène concerne les raccords de sortie situés au fond des réservoirs (c'est-à-dire sous le niveau du liquide). Ce raccord permet la fixation au point le plus bas du réservoir sans métaux ou autres matériaux en contact avec l'hypochlorite de sodium et exactement le même matériau à partir duquel le réservoir est fabriqué. Des raccords à brides avec boulonnage en titane doivent être utilisés si le réservoir n'a pas de raccord de vidange intégrale moulé pour les réservoirs plus grands. Ces réservoirs ont généralement une durée de vie de 4-7 ans s'ils sont exposés à la lumière directe du soleil, mais peuvent s'étendre à 6-9 ans avec une peinture fréquente. Un réservoir peut durer jusqu'à 6-9 ans à l'intérieur, mais il ne doit être placé à l'intérieur que s'il peut être remplacé en cas de panne. Ces réservoirs ne doivent pas être utilisés dans une application de construction qui ne permet pas de remplacer facilement le réservoir en cas de panne.

Plastique renforcé de fibre de verre

L'utilisation de réservoirs en fibre de verre pour stocker l'hypochlorite de sodium est courante et les inspections de la barrière anticorrosion sont généralement effectuées tous les deux ans, avec des réparations mineures au besoin. Une conception et une construction incorrectes entraîneront une défaillance de la barrière contre la corrosion et des dommages structurels dans 2-3 ans, nécessitant le remplacement complet du réservoir. Les spécifications typiques pour les réservoirs en FRP incluraient une construction posée à la main ou « à enroulement croisé ». Le vinyle est utilisé pour la barrière anticorrosion et une couche structurelle du réservoir, l'intérieur de la barrière anticorrosion du réservoir commence par 2 voiles de liaison. La barrière anticorrosion finale est catalysée par le système de durcissement BPO/DMA et 4 heures de post-durcissement. Réservoirs en FRP à double couche utilisant du PVC et d'autres matériaux comme barrières contre la corrosion. La détection d'une défaillance du revêtement doit être envisagée avant d'éventuels dommages au conteneur extérieur en FRP.

Acier revêtu de caoutchouc

Les réservoirs en acier doublés de caoutchouc pour le stockage de l'hypochlorite de sodium utilisent un revêtement en butyle chloré, généralement de 1/4 de pouce d'épaisseur. Ces revêtements nécessitent un applicateur qualifié et un durcissement à la chaleur. La durée de vie est généralement de 3-6 ans, auquel cas un remplacement complet du revêtement peut être nécessaire. Si la défaillance du revêtement n'est pas détectée à temps, le réservoir en acier sera attaqué chimiquement par l'hypochlorite de sodium, entraînant une contamination ferreuse du produit.

Titane

Les réservoirs de stockage en titane sont le meilleur choix de matériau pour l'hypochlorite de sodium. Le grade couramment utilisé est Commercial Pure Grade 2. Bien que le coût des réservoirs de stockage en titane soit élevé, en raison de leur longue durée de vie, les coûts de post-maintenance sont faibles. est la solution ultime pour les réservoirs de stockage d'hypochlorite de sodium

Si les mauvais matériaux de construction sont utilisés dans n'importe quelle partie du système de traitement, une contamination du produit se produira, entraînant une décomposition accélérée de l'hypochlorite de sodium et une formation supplémentaire d'oxygène. Tous les métaux à l'exception du titane, du tantale, de l'argent, de l'or et du platine doivent être évités. Les métaux tels que l'acier inoxydable, l'Hastelloy, le Monel, le laiton ou le cuivre doivent être évités à tout prix. Hastelloy-C a été utilisé pour les ressorts de certaines pièces, telles que les clapets anti-retour à bille, et les ressorts durent généralement environ 12 mois avant de devoir être remplacés. Ces métaux incompatibles peuvent être trouvés dans les pompes, les joints de pompe et les conduites de rinçage à l'eau, les électrodes dans les tubes de débit magnétique, les joints à membrane pour les jauges et les interrupteurs, les puits de température et les éléments de tuyauterie courants tels que les raccords de tuyaux, les colliers de support et les vannes.

Pour les métaux en contact avec l'hypochlorite de sodium, la majorité de la construction de tous les équipements de traitement est en titane. Le tantale est utilisé pour les électrodes des débitmètres magnétiques et des joints à membrane. L'argent et le platine sont utilisés pour les électrodes utilisées pour mesurer le potentiel d'oxydoréduction. Aucun autre métal ne doit être en contact avec l'hypochlorite de sodium.

Cas : Mise à niveau des installations de traitement des eaux usées de l'île Stonecutter

étiquette à chaud: réservoir de stockage en titane, réservoir de stockage anti-corrosion