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Tête de vaisseau en titane

Embout en titane, têtes et fond de récipient en titane, extrémités de tête elliptiques en titane
Matériau : GR2, GR7, GR12, plaque plaquée titane, nickel, zirconium
Taille : diamètre extérieur : 1/2" – 24" (21,34 – 609,5 mm)
épaisseur de paroi : sch 5S, 10S, 40S (STD), 80S (XS), 160S (XXS)(1.65-59.51mm)

Présentation du produit

La tête de récipient en titane est une partie du récipient, qui est reliée à la coque par soudage. Selon différentes formes géométriques, elle peut être divisée en tête sphérique, tête elliptique, tête en forme de plat, tête à calotte sphérique, tête à coque conique et tête à couvercle plat, parmi lesquelles la tête sphérique, la tête elliptique, la tête en forme de plat et les têtes à calotte sphérique sont également appelées collectivement têtes convexes. En soudage, elle est divisée en tête de soudage bout à bout et tête de soudage à emboîtement. Utilisé dans divers équipements de conteneurs tels que les réservoirs de stockage, les échangeurs de chaleur, les tours, les réacteurs, les chaudières et les équipements de séparation, etc.

Description de la production

Matériel


matériau en titane et alliage de titane, gr2, gr7, gr12 normalement, matériau plaqué acier au titane

Standard

Normes ANSI, ASME, MSS, API, DIN, JIS, GB

Gamme de taille

Diamètre extérieur : 1/2" – 24" (21,34 – 609,5 mm)

épaisseur de paroi : sch 5S, 10S, 40S (STD), 80S (XS), 160S (XXS)

(1,51 mm)

des tailles plus grandes avec sous-section formée peuvent être spécifiées.

Taille personnalisée disponible

Traitement de surface

Sablage, décapage

Technologie

Pressage à chaud, pressage à froid

Test

UT, RT, MT, PT, E


Les types

Comparez les caractéristiques des têtes hémisphériques, elliptiques, en forme de cuvette, en forme de cône et à couvercle plat en termes de force et de fabrication, et expliquez leurs principales applications.

1. Tête hémisphérique : elle est également appelée tête elliptique 2:1. La forme de cette tête est plus économique, car la hauteur de la tête ne représente qu'un quart du diamètre. Son rayon varie entre le grand et le petit axe.

2. Tête sphérique : une sphère est la forme idéale pour une tête, car la pression dans le récipient est répartie de manière égale sur la surface de la tête. Le rayon (R) de la tête est égal au rayon de la partie cylindrique du récipient.

3. Tête torisphérique : ces têtes ont une coupelle à rayon fixe (CR), dont la taille dépend du type de tête torisphérique. La transition entre le cylindre et la coupelle est appelée rotule. La rotule a une forme toroïdale.

4. Tête Klopper : il s'agit d'une tête torisphérique. Le disque a un rayon égal au diamètre du cylindre auquel il est fixé. Le joint a un rayon égal à un dixième du diamètre du cylindre.

5. Tête Korbbogen : il s'agit d'une tête torisphérique également appelée tête semi-ellipsoïdale (DIN 28013). Le rayon de la coupelle est de 80% du diamètre du cylindre (CR=0.8 x D0.). Le rayon de la rotule est de (KR=0.154 x D0).

Processus de production

feuille de titane---Découpe---Soudage---Estampage ou opération au tambour---Processus de chanfreinage---Traitement de meulage---Processus de décapage---Chauffage---Détection des défauts---CQ---Entreposage---Transport

Précautions à prendre pour le processus de soudage des têtes

1. La surface de la rainure du joint soudé doit être usinée

2. Les matériaux de soudage doivent être déshydrogénés et strictement nettoyés

3. Les opérateurs chargés de souder les joints doivent porter des gants propres et ne doivent pas toucher la rainure et ses environs des deux côtés. Il est strictement interdit d'utiliser du fer pour frapper la surface du matériau en titane.

4. Une fois le groupe de soudage de la tête du récipient en titane nettoyé, il doit être soudé immédiatement

5. La pureté de l'hydrogène et de l'azote du matériau de la tête de cuve en titane utilisé pour le soudage ne doit pas être inférieure à 99,99 % et le point de rosée ne doit pas être supérieur à moins 50 degrés Celsius

6. Avant le soudage, un nettoyage mécanique rigoureux et un traitement de dégraissage doivent être effectués sur la rainure et dans les 25 mm des deux côtés. Des mesures doivent être prises pour éviter la contamination de la rainure pendant le soudage

7. Des mesures efficaces doivent être prises pour éviter la fusion mutuelle de l'acier et du titane pendant le soudage. Lorsque le dessin l'exige, le test de pollution par le fer doit être effectué

8. Pendant le processus de soudage, après chaque soudage, la couleur de surface de la couche de soudure doit être vérifiée. La couleur de surface du cordon de soudure et de la zone affectée par la chaleur doit être blanc argenté ou jaune doré. Si la couleur de surface n'est pas qualifiée, elle doit être complètement éliminée, puis ressoudée. Pour l'inspection de la couleur de surface, reportez-vous aux spécifications correspondantes

9. Il faut utiliser un soudage à l'arc double face sous gaz inerte ou un soudage plasma

10. La surface du cordon de soudure après le soudage ne doit pas présenter de défauts tels que des contre-dépouilles, des pores, des cratères et des fissures.

étiquette à chaud: Tête de vaisseau en titane

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