Vannes en alliage de nickel
Matériau : Nickel 200/201 et Monel, Inconel, Incoloy
Matériau du joint : PTFE/RPTFE
Pression de travail : 1,6 – 6,4 Mpa
Température de fonctionnement : -29 degré — +180 degré
Taille disponible : 1/2″-4″, (DN15-DN100)
Présentation du produit
Nous fournissons des vannes en alliage de nickel, notamment des vannes forgées et moulées, des soupapes à globe et des clapets anti-retour, sur la base d'un projet et d'une urgence/maintenance. Elles sont conçues pour s'adapter ou se connecter à des équipements de contrôle de processus tels que le contrôle, le liquide, la pression ou le gaz. Ces vannes sont le plus souvent fabriquées en alliages de nickel tels que le cuivre-nickel, le Monel ou l'Inconel. Le nickel est un alliage à haute résistance, peu corrosif, malléable et ductile. Avec des alliages tels que le Monel (principalement composé de cuivre et de nickel), la conductivité, la faible corrosivité et d'autres propriétés très importantes sont augmentées. Ses caractéristiques comprennent :
Métal dur
Haute résistance ; résistance au fluage souvent augmentée
Conductivité électrique
Résistant à la chaleur
Résistant à la corrosion
Excellente durabilité
Étanchéité à haute pression
spécification
Matériel | Nickel 200/201 et Monel, Inconel, Incoloy |
Matériau du joint | PTFE/RPTFE |
Pression de travail | 1,6 – 6,4 Mpa |
Température de fonctionnement | -29 degré - +180 degré |
Taille disponible | 1/2″-4″,(DN15-DN100) |
Connexion disponible | BSP/BSPT/NPT/à brides/soudées |
Pression nominale | P10/PN16 |
Opération | Manuel, pneumatique, électrique |
Support approprié | Eau, eaux usées, eau de mer, gaz, aliments, huiles, etc. |
Normes | GB9112, DIN2501, BS4504, ISO2084, ANSI125 |
Applications | Eau, pétrole, gaz |
Diamètre nominal | Levier de poignée DN40-DN300 |
Température de fonctionnement | -10 degré ~150 degrés |
Caractéristiques
Il est largement utilisé en raison de sa résistance à la corrosion, de sa résistance aux températures élevées et de ses propriétés spéciales de dilatation magnétique et thermique.
Les principaux types d’alliages utilisés sont :
· Vannes en alliages de cuivre-nickel et alliages de nickel-cuivre
· Vannes en alliage nickel-chrome et nickel-chrome-fer
Vannes en alliage de nickel et de cuivre
Une vanne en alliage nickel-cuivre typique est de grade 400 (UNS N04400). Elle contient au minimum 63 % de nickel, 4 % de cuivre et au maximum 2 % de manganèse et 2,5 % de fer. Ces vannes en alliage de nickel sont utilisées lorsqu'une résistance plus élevée est requise par rapport au nickel pur. Elles sont adaptées à une plus large gamme d'environnements où elles résistent à la corrosion, mais dans certaines applications spécialisées, telles que les contaminants alcalins forts, le nickel serait supérieur. Elles trouvent de nombreuses applications dans le raffinage du pétrole et les applications marines où une longue durée de vie sans corrosion est requise. En raison de leur bonne conductivité thermique, elles sont fréquemment utilisées pour les échangeurs de chaleur où l'eau de mer est l'un des fluides concernés.
Vannes en alliage à base de nickel et de chrome
Ces vannes en alliage à base de nickel-chrome sont largement utilisées dans les applications où la résistance à la chaleur et/ou à la corrosion est requise. Lorsque la résistance à la corrosion est importante, le molybdène est utilisé comme ajout d'alliage. Les noms commerciaux courants sont HASTELLOY, INCOLOY, INCONEL, NICROFER et NIMONIC.
étiquette à chaud: Vannes en alliage de nickel-cuivre, vannes en alliage à base de nickel-chrome
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