Précautions pour réparer le soudage des tuyaux en titane et des tuyaux en alliage de titane

En général, les fabricants de tuyaux de titane ne peuvent pas avoir d’air qui coule dans le soudage de réparation des tuyaux de titane. D’autres aspects sont les mêmes que le soudage de réparation dans la boîte de soudure. Mais portez une attention particulière à :

(1) La zone de soudage de réparation ne doit pas être trop grande, le débit d’azote pendant le soudage de réparation doit être plus grand, et le gaz ne peut pas être arrêté au milieu;

(2) Une fois le soudage de réparation terminé, la protection contre l’azote doit être maintenue jusqu’à ce que la zone soit refroidie;

(3) Pour certains moulages spéciaux, tels que les moulages complexes à paroi mince, afin d’éviter l’oxydation de la surface arrière de la zone de soudage de réparation, le gaz argon peut être soufflé sur la surface arrière jusqu’à ce que le moulage soit refroidi;

(4) Les opérateurs de soudage de réparation sont tenus d’avoir un niveau technique plus élevé.

Afin d’obtenir des moulages de tuyaux en titane avec une bonne qualité de soudage de réparation, les points suivants doivent être notés dans le processus de soudure de réparation:

(1) La surface des moulages pour la réparation du soudage doit être nettoyée et séchée. Les moulages ne sont pas autorisés à être directement touchés avant d’être mis dans la boîte de soudure.

(2) Empêcher strictement le court-circuit entre l’électrode de tungstène et les pièces de soudure de réparation pendant le soudage de réparation du tuyau de titane, qui fera casser l’électrode de tungstène et causera des inclusions de tungstène dans le point de soudure.

(3) Lorsque la zone et la profondeur de la zone de soudage de réparation sont relativement grandes, il doit être divisé en plusieurs couches éloignées, et la couche suivante peut être soudée après que la couche précédente est complètement refroidie. Il n’est absolument pas permis de souder en une seule fois. Pour éviter la déformation du moulage.

(4) À la fin du soudage de réparation, le courant devrait être progressivement réduit pour réduire la zone de fusion. Par conséquent, il est recommandé d’utiliser le courant d’impulsion pour empêcher l’interruption et les fissures d’arc pointues.

(5) Après réparation du soudage, le moulage doit être laissé refroidir dans la boîte pendant un certain temps avant d’enlever le moulage pour éviter les fissures ou la déformation dans la zone de soudure de la coulée causée par un refroidissement rapide; la durée de refroidissement dépend de l’épaisseur du mur de la coulée, généralement 15-30mm .

(6) Après la réparation du soudage, les moulages de tuyaux en titane doivent être annelés ou pressés isostatiquement chauds dans le temps, et ne doivent pas être laissés trop longtemps, généralement pas plus de 5 jours.

(7) Le nombre de soudures de réparation ne doit pas dépasser les dispositions des documents techniques pertinents.