Application anticorrosion de matériaux en titane dans l’industrie de l’énergie

Le titane a une bonne stabilité dans l’eau chaude hautement corrosive contenant des chlorures et des sulfures, de sorte qu’il a été largement utilisé comme tuyau de refroidissement pour les échangeurs de chaleur dans les centrales thermiques. Après avoir remplacé le tube en alliage cuivre-nickel par un tube de titane à paroi mince, non seulement la durée de vie est considérablement augmentée, mais le temps de révision est considérablement réduit, et les avantages économiques sont importants.

Les alliages de titane et de titane ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent également être utilisés pour la doublure anticorrosion des cheminées en acier. La centrale électrique houshi de la ville de Zhangzhou, dans la province du Fujian, a adopté un système de desulphurisation de l’eau de mer sans GGH ni contournement. La plaque de titane est utilisée comme doublure anticorrosive de la cheminée en acier de la cheminée humide.

Le titane pur industriel est un métal thermodynamiquement instable. Si Ti2+ peut être produit par dissolution, le potentiel standard d’électrode pour l’ionisation en titane est de -1,63 V, ce qui rend le titane soluble dans l’eau et libère de l’hydrogène. Cependant, dans une variété de médias corrosifs, le titane a une résistance à la corrosion très forte, c’est parce que le titane a un grand effet de passivation. Son degré de passivation dépasse celui du cobalt, du nickel et de l’acier inoxydable. Dans de nombreux médias actifs, en particulier dans les médias oxydants, le chlore et le chlorure, il a une excellente résistance à la corrosion, mais la stabilité du titane dans l’acide sulfurique et l’acide chlorhydrique est très faible. Afin de résoudre le problème de la faible résistance à la corrosion des alliages conventionnels de titane et de titane à la réduction des supports tels que l’acide sulfurique et l’acide chlorhydrique, l’ajout de molybdène (10% 32%) aux alliages de titane peuvent grandement améliorer la résistance à la corrosion des alliages de titane à la réduction des supports. Plus la teneur en molybdène est élevée, meilleure est la résistance à la corrosion, mais plus la difficulté de fusion et de traitement est grande. La principale performance est le renforcement de l’alliage, qui affecte l’application de l’alliage dans une certaine mesure. L’alliage titane-molybdène est plus adapté à la protection contre la corrosion des cheminées en acier que le titane pur. Ti-20MO et au-dessus des alliages titanium-molybdène peuvent répondre aux exigences, et en raison de leur forte résistance au chlorure, ils sont particulièrement adaptés pour les centrales électriques qui utilisent la désulfuration de l’eau de mer. Plus la teneur en molybdène est élevée, meilleure est la résistance à la corrosion, mais plus la difficulté de fusion et de traitement est grande. La principale performance est le renforcement de l’alliage, qui affecte l’application de l’alliage dans une certaine mesure. La résistance à la corrosion de l’alliage Ti-Mo est indiquée dans le tableau 2. L’alliage titane-molybdène est plus adapté à la protection contre la corrosion des cheminées en acier que le titane pur. Ti-20MO et au-dessus des alliages titanium-molybdène peuvent répondre aux exigences, et en raison de leur forte résistance au chlorure, ils sont particulièrement adaptés pour les centrales électriques qui utilisent la désulfuration de l’eau de mer. Plus la teneur en molybdène est élevée, meilleure est la résistance à la corrosion, mais plus la difficulté de fusion et de traitement est grande. La principale performance est le renforcement de l’alliage, qui affecte l’application de l’alliage dans une certaine mesure. La résistance à la corrosion de l’alliage Ti-Mo est indiquée dans le tableau 2. L’alliage titane-molybdène est plus adapté à la protection contre la corrosion des cheminées en acier que le titane pur. Ti-20MO et au-dessus des alliages titanium-molybdène peuvent répondre aux exigences, et en raison de leur forte résistance au chlorure, ils sont particulièrement adaptés pour les centrales électriques qui utilisent la désulfuration de l’eau de mer. La résistance à la corrosion de l’alliage Ti-Mo est indiquée dans le tableau 2. L’alliage titane-molybdène est plus adapté à la protection contre la corrosion des cheminées en acier que le titane pur. Ti-20MO et au-dessus des alliages titanium-molybdène peuvent répondre aux exigences, et en raison de leur forte résistance au chlorure, ils sont particulièrement adaptés pour les centrales électriques qui utilisent la désulfuration de l’eau de mer. L’alliage titane-molybdène est plus adapté à la protection contre la corrosion des cheminées en acier que le titane pur. Ti-20MO et au-dessus des alliages titanium-molybdène peuvent répondre aux exigences, et en raison de leur forte résistance au chlorure, ils sont particulièrement adaptés pour les centrales électriques qui utilisent la désulfuration de l’eau de mer.

Les bobines de titane sont utilisées dans les condensateurs des centrales côtières. Avant les années 1960, on utilisait des tubes en laiton en aluminium ou des tubes en laiton blanc B30. Avec l’augmentation de la pollution de l’eau de mer, la durée de vie du service est considérablement réduite. Tous les condenseurs de titane ont été utilisés au Royaume-Uni dès les années 1960. Dans les années 1970, le Japon a introduit des condenseurs de tubes de titane soudés à paroi mince (0,3-0,5 mm), ce qui a considérablement réduit le coût. Avant 1987, les condenseurs de titane étaient utilisés dans 30 % des pays développés. En raison des exigences élevées pour le fonctionnement sûr et la fiabilité des centrales nucléaires, l’utilisation de condenseurs de titane est particulièrement soulignée. La plupart d’entre eux utilisent des tubes de titane soudés à paroi mince et des tubes de titane sans soudure. La Chine a commencé à tester des tubes de titane domestiques à la fin des années 1970. Depuis 1983, 18 condenseurs tout titane ont été utilisés dans 9 centrales électriques, dont la centrale électrique de Zhejiang Taizhou, la centrale thermique de Shanghai Jinshan et la centrale électrique zhejiang zhenhai. Ils partageaient 700 tonnes de tuyaux en titane. Le résultat est satisfaisant.