Le processus de forgeage des forges de titane
1. Température de déformation :
Dans la forge de titane, le degré de chauffage est un paramètre très important, qui doit être strictement contrôlé, pour le lingot. Tous doivent être sélectionnés au-dessus du point de transition a + β, puis la température diminuera progressivement avec l’augmentation du feu de déformation. Lorsque la forge est proche du produit fini; pour un alliage + B, il devrait y avoir suffisamment de déformation en dessous du point de transformation a + β/B, au moins 50% ou plus. Pour l’alliage, en raison de son point de transition de phase basse, le chauffage doit essentiellement être au-dessus d’un point de transition de +β/, et le temps de chauffage doit être respecté lorsque le chauffage est approprié, plus le temps est court, mieux c’est.
Pour la forge, la température de chauffage est très importante, mais il est plus important de maîtriser la température de déformation. La température de déformation est affectée par le temps de fonctionnement et la vitesse de déformation. Bien que la température de chauffage soit appropriée, si le temps de fonctionnement est trop long, la température baissera rapidement et le processus de forgeage ne sera pas terminé. Si la température augmente, la performance sera détruite. Par conséquent, pendant le processus de forgeage, les opérateurs sont tenus de contrôler avec précision la température de déformation.
2. Déformation
La quantité de déformation est une garantie importante pour l’obtention d’une structure uniforme et finement divisée. Généralement, à une température appropriée, plus la déformation est grande, plus l’organisation est uniforme et efficace. Pour les lingots, lorsque la déformation est de 70% à 80%, le moulage sera essentiellement cassé. Afin d’obtenir de bonnes forges, il est nécessaire d’avoir suffisamment de déformation du feu dans la zone en deux phases, et la déformation par feu ne doit pas être inférieure à 20%, afin d’obtenir une bonne structure et des performances.
3. Vitesse de déformation
Plus la vitesse de déformation est élevée, plus la chaleur de déformation générée est élevée. La conductivité thermique du titane est très faible. Par conséquent, lorsque la vitesse de déformation est élevée à une vitesse constante (comme la vitesse de forgeage du marteau), la forge sera localement surchauffée, ce qui provoquera la modification de la structure locale, voire des brûlures excessives, ce qui entraîne la performance de la pièce.
La vitesse de déformation de forgeage appropriée est la suivante : pendant la déformation, la température de la pièce ne augmente pas, mais elle ne diminue pas rapidement, de sorte que la pièce peut obtenir suffisamment de temps de déformation à une certaine température, et une bonne structure et propriétés peuvent également être obtenues.
De l’aspect de la vitesse de déformation, la vitesse du marteau de forgeage est trop élevée, et la chaleur de déformation générée pendant la forge est très élevée, ce qui est facile à provoquer une structure inégale. Par conséquent, dans la forge, il est nécessaire d’utiliser l’expérience pour maîtriser la gravité et la vitesse de forgeage du marteau. La vitesse de déformation de la presse hydraulique est d’environ 1/30 de la forge verticale, et la chaleur de déformation générée est beaucoup plus petite. Facile d’obtenir une bonne organisation. Cependant, la température de la pièce diminue rapidement, de sorte qu’il doit être actionné rapidement.
La vitesse de déformation de la machine de forgeage de précision se situe entre le marteau de forgeage et la presse hydraulique, de sorte qu’elle peut maintenir la pièce à une température constante pendant une longue période, afin de ne pas faire chauffer la pièce très haut. Ainsi, pour forger du titane, les machines de forgeage de précision sont de meilleurs équipements.
En résumé, le processus de forgeage doit contrôler strictement la température de déformation, la quantité de déformation et la vitesse de déformation. Trois facteurs, en ignorant l’un d’eux- un n’obtiendrez pas de dommages de haute qualité, mais en fait les trois sont touchés par de nombreux facteurs. Il est très compliqué de gérer la relation entre les trois de manière globale et beaucoup de travail doit être fait.
