Plaquement métallique
L’électroplacage est un processus électrochimique et un processus de redox. Le processus de base de l’électroplaque est d’immerger la pièce dans une solution de sel métallique comme cathode, et la plaque métallique comme une anode, après l’alimentation DC, Plating dépôts requis sur la partie.
Le processus d’électroplaque est essentiellement comme suit :
Le métal plaqué est à l’anode et le matériau à plaquer est à la cathode.
L’anode et la cathode sont reliées par une solution électrolyte composée d’ions métalliques positifs plaqués.
Après avoir traversé l’alimentation de DC, le métal de l’anode s’oxydera (électrons de perte), et les ions positifs dans la solution seront réduits (électrons obtenus) à la cathode pour former des atomes et s’accumuler sur la surface de la cathode.
L’apparence de l’objet plaqué après l’électroplaque est liée à l’ampleur du courant. Plus le courant est petit, plus l’objet à plaquer est beau; sinon, la forme inégale apparaîtra.
Les principales utilisations de l’électroplacage comprennent la prévention de l’oxydation des métaux (comme la rouille) et la décoration.
Le rôle de l’électroplaque :
1. Placage en cuivre : utilisé comme amorce pour améliorer l’adhérence de la couche de placage et la capacité de résister à la corrosion.
2. Placage de nickel : base ou apparence, améliorer la résistance à la corrosion et porter la résistance, (où le nickel chimique est plus résistant au chrome dans les processus modernes).
3. Plaquage d’or : Améliorez la résistance au contact conducteur et améliorez la transmission du signal.
4. Nickel plaqué palladium : Améliorez la résistance au contact conducteur, améliorez la transmission du signal et portez une résistance plus élevée que l’or.
5. Plomb plaqué étain : Améliore la capacité de soudage et est rapidement remplacé par d’autres substituts.
6. Placage argenté : Améliorez la résistance au contact conducteur et améliorez la transmission du signal.
L’électroplaque est une méthode de pose d’une couche de métal sur un conducteur en utilisant le principe de l’électrolyse. En plus des conducteurs électriques, l’électroplaque peut également être utilisé sur des plastiques spécialement traités.
Prenons l’exemple du placage de nickel :
Lorsque le placage du nickel, la cathode est la pièce à plaquer, l’anode est une plaque de nickel pur, et les réactions suivantes se produisent dans l’anode et la cathode respectivement:
Cathode (plaqué) : Ni2'2e-Ni (réaction principale)
2H 2e-H2 (réaction latérale)
Anode (plaque de nickel) : Ni -2e-Ni2MD (réaction principale)
4OH--4e-2H2O-O2 (réaction latérale)
Nouvelle électrode insoluble - anode de titane:
L’anode de titane a une énergie catalytique électrochimique élevée, et l’évolution de l’oxygène surpotential est d’environ 0,5 V inférieure à l’anode insoluble d’alliage de plomb. L’économie d’énergie est remarquable, la stabilité est élevée, la solution de placage n’est pas polluée, le poids est léger, et le remplacement est facile.
Avantage:
1. L’évolution de l’oxygène surpotential de l’anode de titane est également inférieure à celle de l’anode platinized, mais la durée de vie est augmentée de plus d’un fois;
2. Il peut réduire la tension du réservoir et économiser la consommation d’énergie;
3. L’anode de titane a une bonne stabilité (chimique, électrochimique) dans le processus d’électroplaque et a une longue durée de vie.
L’utilisation d’électrodes en titane dans l’industrie de l’électroplaque sélectionne généralement les revêtements avec des oxydes métalliques rares, tels que les revêtements de tantale, les revêtements de tantale, etc.
Application d’anode rare de revêtement d’oxyde métallique d’anode de titane dans l’électroplaque
L’anode de titane en revêtement d’oxyde métallique rare est faite de sel de strontium en métal précieux recouvert d’un substrat de titane et fritté à haute température, et est largement utilisé dans l’industrie de l’hydrométallurgie comme l’électroplacage et l’électrolyse. La préparation et l’application d’anodes de titane enduites d’oxyde métallique noble sont assez matures. Les avantages de ces anodes de titane sont les suivants :
1.Haute efficacité de courant, excellente résistance à la corrosion, longue durée de vie d’anode et densité de courant élevée.
2.energy saving: precious metal oxide coating titanium anode is a low oxygen evolution overpotential electrode, it is easier to analyze oxygen in the oxygen evolution zone of the anode. Par conséquent, la pression cellulaire est également relativement faible pendant l’électrolyse, ce qui permet d’économiser de l’énergie.
3.No pollution : le revêtement d’anode d’oxyde de titane noble est un oxyde de céramique de niobium métallique noble, qui est un oxyde assez stable.
4.cost-effective: Afin d’atteindre la même durée de vie de l’électrode platinized, le prix de l’anode de revêtement d’oxyde de métal précieux est d’environ 80% de l’électrode platinized.
coût d’entretien 5.low : par rapport à l’électrode soluble traditionnelle, l’anode de titane de revêtement d’oxyde de métal précieux n’a pas besoin de changer le sac d’anode fréquemment et de re-placage de l’anode, de sorte que la productivité est améliorée, le coût de main-d’œuvre est réduit ;
6.Dans les mêmes conditions de travail, la vie de l’anode de titane enduit d’oxyde métallique noble dépend de la densité de courant de travail, de la température et de la composition du bain.
Détail
Lieu d’origine: Shaanxi, Chine (Mainland)
Marque: Changsheng Titanium Anode
Modèle: CS Titanium 32
Application: Technologie industrielle: Sandblasting, pickling
Note: Gr1 avec substrat de titane
Poudre ou pas: pas de poudre
Ti contenu (%): 99,6% d’anode de titane
Plating: nouvelle anode de titane mmo chlor-alkali
Anode: plaque, tige, filet
